Capacidad productiva
Amplias instalaciones
TECCAM desarrolla su actividad en un pabellón industrial de 2.000 m2, ubicado en un lugar idóneo dentro de la geografía industrial vasca, ver mapa.
Contamos con maquinaria de última generación, un departamento técnico de 250 m2 y un área específica de 350 m2 para realizar el control dimensional de las piezas.
Gracias a nuestra maquinaria, al know-how, y a las dimensiones y versatilidad de nuestra nave, estamos especializados en troqueles de grandes dimensiones, pudiendo producir piezas de más 12 metros.
Maquinaria Principal
2 FRESADORAS CMI 6000x3200x950 con Control numérico Fagor de alta velocidad
2 FRESADORAS BORNEMANN 5200x2800x950
Control numérico Fidia
CALIBRADORA PUENTE
6.000 x 1.600 x 600 mm
Control numérico Siemens
Maquina de diseño propio que permite optimizar notablemente el proceso de preparación del material.
FRESADORA COLOMBO
2.500 x 1500 x 750mm
EQUIPOS DE ASPIRACIÓN Y RECICLADO DE MATERIAL
Departamento de Diseño técnico
Equipo formado por 5 ingenieros altamente cualificados y con gran experiencia en la planificación y desarrollo de proyectos complejos para múltiples sectores.
Actualmente destinamos un espacio de 250 m2 a oficina técnica, con licencias actualizadas de CATIA y TEBIS.
CATIA V5 - 3 Licencias
TEBIS CAM - 5 Licencias
TEBIS VIEWER - 9 Licencias
Equipo Humano
Actualmente el equipo de TECCAM lo formamos 19 personas.
Gerente:
Raúl Espinosa, 20 años de experiencia en el sector del diseño y la fabricación de modelos.
Departamento comercial:
Contamos con comerciales de amplia experiencia en el mercado europeo y en empresas punteras del sector de automoción.
Departamento técnico:
5 ingenieros
Montaje:
5 personas
Acabado:
3 personas
Preparación de material y máquinas:
3 personas
Administración:
1 persona
Proceso productivo
Desde la recepción de la documentación por parte del cliente hasta la entrega final de la pieza, desarrollamos todo el proyecto de acuerdo a las pautas del cliente y a sistemas propios en los que controlamos con precisión cada uno de los procesos con el fín de entregar el mejor producto posible por calidad, plazo y coste.
1
Recepción de la documentación técnica y planificación del proyecto de acuerdo a las normas y especificaciones del cliente.
2
Adecuación técnica del proyecto o generación del diseño 3D de la pieza. Elaboración de programas de mecanizado.
3
Simulación virtual de programas CNC y mecanizado del material.
4
Montaje y encolado
5
Control dimensional manual con soporte Tebis Viewer o mediante metrología 3D.
6
Lijado, acabado, identificación y expedición.
Transporte punto a punto
Realizamos el transporte punto a punto, en camiones completos únicamente con nuestras piezas para garantizar un envío rápido y en perfectas condiciones.
El tiempo de transporte a las fundiciones de nuestro entorno es inmediato y en 2 días llegamos a las principales fundiciones europeas.
